Seguridade e comodidade do escáner de pegadas dixitais

O prezo do escáner de pegadas dixitais no mercado oscila entre algúns centos e varios miles. Hai unha gran variedade de estilos, pero o rendemento é desigual. Cal é o motivo do gran rango de prezos? Ademais dos cambios de custos materiais familiares, tamén hai os factores máis importantes si, o escáner de pegadas dixitais ten custos de proceso estables a longo prazo. Entre eles, o proceso de produción do escáner de pegadas dixitais pódese dividir en centos de elementos, que se poden resumir simplemente nos seguintes sete enlaces de produción.

1. Deseño do produto, o inicio da transformación de inspiración en produtos
O deseño do produto inclúe deseño de aparencia, deseño funcional, deseño de circuítos, deseño de algoritmos, etc. O deseño do produto debe ser baseado no mercado, rigoroso e factible. O proceso de deseño debe considerarse de xeito holístico. Por exemplo, o deseño de aparencia debe considerar a realización da función e o deseño de circuítos e a realización de funcións require a cooperación do deseño do algoritmo.
2. Fabricación de moldes, o punto de partida dos produtos de alta calidade
O punto de partida da produción de escáner de pegadas dixitais é a fabricación de moldes. Os moldes son principalmente moldes para compoñentes mecánicos. Fabricación de excelentes moldes de produtos do escáner de pegadas dixitais require non só equipos avanzados e aceiro de moldes de alta calidade, senón que é máis importante, mestres de moldes experimentados. Os mestres de moldes experimentados usan equipos avanzados para desenvolver e depurar moldes para garantir que as dimensións de todos os moldes sexan precisas e garantan a maior estabilidade.
3. No proceso de fundición de matrices, os equipos avanzados úsanse para implementar altos estándares.
O casting de matrices é a produción de pezas presionantes feitas por varios tipos de peches. Os principais compoñentes mecánicos da carcasa do escáner de pegadas dixitais son fundidos e cortados en forma a través dunha máquina de fundición. Todas as cunchas de bloqueo adoptan un proceso de cobertura única. Este proceso aumenta a dificultade de fundición e require materiais de placa. Pode reforzar efectivamente a forza do produto, garantindo así a seguridade do produto en maior medida e tendo en conta a perfección do aspecto global. Os seus materiais xeralmente usan aliaxe de cinc e aceiro inoxidable. A aleación de cinc ten boa ductilidade e plasticidade e é un material de uso común na industria do escáner de pegadas dixitais. O aceiro inoxidable é resistente á corrosión e duradeiro, o que o converte no mellor material de vivenda dispoñible.
4. Produto de produción de compoñentes, eficiente e respectuoso co medio ambiente
Despois de que as partes mecánicas do escáner de pegadas dixitais sexan fundidas, serán enviadas ao departamento de pulido para pulir como a carcasa. O tratamento de pulido da cuncha consiste en varios procesos importantes como a limpeza de superficie, a moenda, o pulido e o tratamento anticorrosión. O efecto de pulido afecta indirectamente á estética e á durabilidade superficial do escáner de pegadas dixitais acabado. Polo tanto, o pulido debe ter un fluxo de proceso estándar e enlaces de proceso claros.
5. Produción refinada de compoñentes electrónicos
Os compoñentes electrónicos son un dos enlaces máis importantes en todo o proceso de produción. Asumen a importante responsabilidade de se o escáner de pegadas dixitais pode lograr en última instancia a función deseñada correctamente. Para garantir a precisión dos procesos electrónicos, débese empregar equipos de produción avanzados e un ambiente de produción avanzado. Ao mesmo tempo, o persoal de montaxe ten que ter coidado e paciente en todos os detalles. Un pequeno erro fará que todo o compoñente se faga inutilizable. Polo tanto, estes compoñentes electrónicos deben ser probados con altos requisitos e estándares antes de ser postos en produción.
6. Asemblea final, maquinaria e man de obra compleméntanse
Despois de completar as pezas electrónicas e mecánicas do escáner de pegadas dixitais, pódese levar a cabo a montaxe final. A asemblea final adopta unha combinación de produción semiautomática e produción asistida polo manual, facendo que a asemblea sexa máis científica e razoable.
7. Inspección de calidade do produto, garantía da calidade do escáner de pegadas dixitais
Como último paso da produción de produtos, a inspección da calidade do produto é crucial para a calidade do produto. Polo tanto, unha boa marca de escáner de pegadas dixitais prestará especial atención ao proceso de inspección de calidade e aos estándares de inspección de calidade. En primeiro lugar, antes de que un produto de escáner de pegadas dixitais deixe a fábrica en lotes, ten que pasar por decenas de miles de experimentos de desbloqueo simulados, probas a proba de explosións e anti-desgastamento, probas de forno de alta temperatura, probas a proba de caixas de choiva, probas de humidade, probas de humidade, probas de humidade. Probas anticorrosión de caixa de ácido clorhídrico, probas a proba de choque de caixa de presión e outras inspeccións para garantir o rendemento do produto.